Monitoreo de la productividad de las rutas de acarreo
Logre una mayor productividad de la flota mediante la eliminación de las reducciones de velocidad y las desaceleraciones no planificadas
causadas por el deterioro de las condiciones de las rutas de acarreo.
Anticípese a las condiciones de las rutas que hacen perder tiempo y toneladas.
La variabilidad de los circuitos es uno de los mayores factores ocultos que afectan la productividad. Las ondulaciones, los derrames, el deterioro de la superficie y la resistencia a la rodadura contribuyen a las reducciones de velocidad y a ciclos de acarreo más lentos. Incluso cambios menores en las condiciones de las rutas agregan minutos a cada ciclo y reducen el total de material transportado por turno.
Decoda proporciona a los equipos de operaciones visibilidad en tiempo real de estas pérdidas de rendimiento, antes de que se acumulen y se conviertan en cuellos de botella de producción. Mediante la medición y visualización continuas del deterioro de las rutas de acarreo, el sistema identifica exactamente dónde se reduce la velocidad de los camiones. Convierte estos datos en acciones claras y priorizadas, en lugar de depender de las observaciones de los operadores o de revisiones posteriores al turno.
Inteligencia de circuitos en tiempo real. Impacto inmediato.
La solución de Monitoreo de la productividad de las rutas de acarreo de Decoda utiliza IA y sensores a bordo para analizar la gravedad de los eventos de fuerza G en todo el circuito e identificar las causas físicas y operacionales detrás de cada reducción de velocidad. Los paneles de control en vivo y los mapas de calor de gravedad muestran dónde una intervención focalizada generará el mayor retorno en productividad.
Un circuito cerrado de detección, retroalimentación en cabina y alertas a los supervisores garantiza que los problemas se identifiquen de manera temprana, se validen mediante una puntuación de gravedad y se aborden con instrucciones de trabajo precisas para los equipos de motoniveladoras y equipos auxiliares.
Resultados comprobados en operaciones mineras activas
- Reducción del 3 al 5 % en los tiempos de ciclo mediante velocidades de circuito más
rápidas y uniformes - Disminución significativa de los eventos de reducción de velocidad, con una mejora
en las tasas de entrega de carga útil. - Menor mantenimiento no planificado debido a una reducción
de las cargas de impacto provocadas por las rutas - Mayor utilización efectiva de las flotas que operan en
redes de acarreo optimizadas
Mayor rendimiento en toda la red de acarreo.
El enfoque de circuito cerrado de Decoda permite a las operaciones mineras pasar de un mantenimiento reactivo de las rutas a una optimización proactiva de los circuitos, lo que impulsa mejoras constantes de eficiencia en todo el sitio.
